厚片吸塑是當代生產塑膠產品的工藝之一，我們日常所用的塑膠產品大部分都是通過該工藝進行生產的，那厚片吸塑生產中具有哪些優點與缺點呢，今日就讓我們來了解一下。

根據使用的模具：

厚泡罩模具主要有兩種凸模和凹模吸塑。

凹模優點：

內表面（A面）不與模具接觸，表面光滑，適用于冰箱，冰箱柜等部件，用作容器表面；另外，在保證內表面尺寸的前提下，可以減小板的厚度，從而節省材料和成型。

缺點：

模具尺寸參數是不容易掌握，模具的內部尺寸容易擴展，收縮困難。成型時，需要配置輔助成型工具。

凸模優點：

模具尺寸容易減小，表面B光滑潔凈，適用用于需要B表面暴露的汽車儀表板等零件。

缺點：

材料厚度比凹模厚，材料拉伸大，A表面粗糙，冰箱柜內襯或浴缸需要光滑的表面。

根據板材和片材的厚度分：

目前市場上有兩種類型的吸塑加工。一種是厚度為2.5mm或更小的吸塑加工，其通常通過卷材加工成型。另一種是厚厚的3~12mm的厚泡罩，通常由板材加工成型。這兩種加工機器是不同的，所以在尋找供應商時，要注意區分彼此的生產能力。